一、如何做好现场品质管理？
1。做好坐拉品质检查。这位要求品检员有良好的观察能力和判断能力。
2。做好生产线品质巡查工作。这个岗位的品管员不仅要有良好的观察能力、判断能力，还要有良好的分析能力和沟通能力，还有有一定的工艺技术知识和工程知识。
3。做好生产线的材料、半成品、良品、不良品的标识和摆放。
4。做好生产线生产工艺文件、工程文件和品检文件的摆放，并且要保证此类文件的有效性。
5。做好品质样板的签订、摆放和使用。
6。做好不良品、不良现象和不良问题的跟进改善工作，确保品质改善工作确定做到位并且有效。
7。及时做好与各相关部门的沟通协商，及时寻找出现问题的原因并寻找改善问题的方法（包括临时解决方法和长远改善保证方法）
8。确保品质检查记录的准确性、有效性及可追溯性。
二、请问配方师和销售及生产怎样沟通可以减少误会？
回复nutritionfriend 的帖子 配方师是链接销售与生产的中间环节，也是产品的设计者。 从产品设计看与销售的关系：销售人员会对产品有更多的要求，而这些要求经常是矛盾的，这样需要配方师掌握以下的沟通原则与方式： 1、产品可以有特色，但不可能完美。 2、所有要求的前三项就是70%的要求，此后的全部可以先忽略；在以后的时间去完成下一个三项。实际上，每次能确实的解决一个问题就是进步，解决三个最重要的问题，产品的基本方式就定型了。 3、必须说明，配方师只是产品设计的执行者，而非产品思想的设计者；真正掌握产品方向的可能是老板，也可能是有经验的销售经理；因此，有市场观念和经历的配方师才会有更好的作为。 从我个人的经验看，不要过分看重配方师的位置，成功的企业或者公司，更多是销售的成功，配方师的贡献是有限的！ 查看原帖>>
三、生产管理工作职责
生产主管岗位职责
1．组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。
2．组织实施车间生产计划：
（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；
（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；
（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3．生产过程管理：
（1）主持车间例会，全面协调车间工作；
（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；
（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；
（4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；
（5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4．生产现场管理：
（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；
（2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
（3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
5．车间生产安全管理：
（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；
（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；
（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6．车间生产成本控制：
（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；
（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
7．车间员工管理：
（1）组织车间生产员工参加业务培训；
（2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
8．其他工作：
（1）负责协调与其他相关部门的关系；
（2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；
（3）完成领导交办的其他任务。